PVC panely pro čisté prostory: Antistatické vlastnosti a poškození dezinfekčním prostředkem

V kontrolovaném prostředí není stěna konečnou úpravou. Je součástí systému kontroly kontaminace a musí být jako takový udržován.

Většina projektů čistých prostor zpracovává tři požadavky jako tři samostatné řádky ve specifikaci. Uvolňování částic je jedna. Statické ovládání je něco jiného. Chemická kompatibilita s čistícím režimem je třetinová a obvykle nejvíce opomíjená.

Nejsou oddělené. Během životnosti se vzájemně ovlivňují a interakce je to, co rozhoduje o tom, zda místnost stále funguje ve své třídě v pátém roce, a nikoli pouze v den, kdy byla ověřena.

Výchozím bodem je stejná věcná otázka, která řídí vše ostatní v tomto rozsahu, jak je uvedeno v našem průvodcico je vlastně v PVC fólii. V kontrolovaném prostředí přestávají aditiva být detaily složení a začínají být proměnnými výkonu.

Vztah je snazší vidět, pokud budete sledovat jednu zeď během jeho života, spíše než číst tři specifikační klauzule izolovaně.

Panel je instalován s odkrytými řeznými hranami. Částice unikají z buněčného jádra na těchto okrajích od prvního dne. Technik otře zeď dezinfekčním prostředkem. Ubrousek odstraňuje povrchovou kontaminaci a také odstraňuje trochu přísady, která zabraňuje tomu, aby povrch držel statický náboj. Povrch se stává o něco méně vodivým, takže lépe drží náboj, takže přitahuje více částic ve vzduchu. Částice se usazují do mikroskopické struktury, kterou opakované stírání vytváří. Další setření je o něco méně účinné než to předchozí.

To je celý článek v jednom odstavci. Následuje, proč se každý z těchto tří chová tak, jak se chová, a co lze specifikovat pro přerušení smyčky.

Kontrola kontaminace se obvykle zaměřuje na vzduchotechnický systém. Na površích záleží stejně a jsou tou částí, které se dostává méně pozornosti.

Řezná hrana je položka, která se nejčastěji pokazí, protože panel se kupuje jako plochý výrobek a poté se upravuje na místě. Pěnová deska funguje lépe jako hotový povrch než jako řezaný a rozdíl je zcela v tom, zda bylo ošetřeno odhalené jádro. Strukturální důvod je popsán v našem průvodciplášť a jádro z pěnové PVC desky.

Profilované a žlábkované povrchy jsou designovou volbou v běžných interiérech a nebezpečím znečištění v kontrolovaném. Každá drážka je někde, kde se shromažďují částice.

Existuje druhá cesta částic, která nemá nic společného s odlupováním panelu. Povrch, který drží statický náboj, přitahuje ze vzduchu částice, které by jinak odnesla ventilace. Stěna se stává sběrným zařízením. To přímo navazuje na další sekci.

PVC je vynikající elektrický izolant. Stejná vlastnost, která je užitečná pro izolaci kabelů, z něj dělá problém na stěně čisté místnosti.

Obyčejný tvrdý PVC povrch sedí v oblasti 10¹⁴do 10¹⁶ohmech na čtverec. Náboj přicházející na takový povrch nemá kam jít. Hromadí se a nabitý povrch přitahuje vzdušné částice k sobě elektrostatickou přitažlivostí.

Povrchový odpor je číslo, kterým se to řídí, a kategorie stojí za to znát, protože nejsou zaměnitelné. Obecně, materiály pod asi 10⁵Ohmy na čtverec jsou popsány jako vodivé, pásmo od zhruba 10⁵do 10¹¹se nazývá disipativní statické elektřiny a cokoliv nad 10¹²je izolační. Různé normy kreslí hranice na mírně odlišných místech, což je jeden z důvodů, proč musí být zkušební metoda uvedena vedle obrázku.

Povrchová plocha vše umocňuje. Texturovaná stěna drží více náboje, přitahuje více částic a dává jim více míst k usazení než plochá.

Tam, kde je požadován antistatický výkon, jsou praktickými otázkami, jaké pásmo aplikace potřebuje, podle jaké normy se měření řídí, při jaké relativní vlhkosti bylo měřeno a jak se mění údaj po čištění. Poslední z nich je předmětem následujících dvou částí.

Jedno utření jakýmkoli běžným dezinfekčním prostředkem pro čisté prostory neudělá s panelem PVC nic měřitelného. To je přesně důvod, proč tento problém chybí.

Mechanismus selhání je opakování. Stěnu v oblasti stupně B lze otřít několikrát denně, každý den, po celá léta. Není důležité, zda materiál přežije jeden kontakt, ale zda jich přežije několik tisíc bez ztráty povrchové integrity nebo přísady, která jej udržuje vodivý.

Utěrka-obsahující rozpouštědlo si zaslouží důraz, protože právě ona způsobuje rychlé a zjevné poškození, nikoli pomalé unášení. Rodiny, které napadají PVC, jsou tytéž, o kterých jsme hovořili v našem článku oPVC lepidla a rozpouštědlové tmelya test je stejný. Pokud rozpouštědlo rozpustí PVC v nádobě s lepidlem, napadne při dostatečném kontaktu stěnový panel.

Ztráta lesku, zákal a jemné popraskání jsou viditelným koncem procesu, který také snižuje výkon způsobem, který není vůbec vidět.

Degradace povrchové úpravy se projevuje ztrátou lesku, zákalem, jemným popraskáním a nakonec křídováním. Vyčerpání aditiv se neprojeví jako nic, dokud to někdo nezměří. Obojí je výsledkem stejného čisticího programu a oběma se lze vyhnout stejným způsobem, a to volbou panelu proti režimu čištění spíše než naopak.

Spojte tři mechanismy dohromady a vytvoří uzavřenou smyčku, která běží špatným směrem.

Nic v této smyčce nezpůsobuje zjevné selhání. Místnost prochází pravidelným ověřováním, protože vzduchotechnický systém dělá to, co vždy, a počty částic naměřené v definovaném vzorkovacím bodě odrážejí spíše vzduch než stěny. Únos se projevuje jako pomalu rostoucí zátěž při úklidu a občasné neočekávané výlety, které nikdo nemůže připsat příčině.

Vstupní kontrola potvrdí, co bylo dodáno. Neříká nic o tom, co bude povrch ještě dělat po třech letech každodenního čištění.

Způsob, jak přerušit smyčku, není najít lepší panel. Jde o přerušení jednoho z pěti článků, přičemž nejlevnější je přerušit ten první, a to přizpůsobením materiálu a jeho povrchové úpravy dezinfekčnímu režimu, který bude skutečně používán, spíše než generickému požadavku.

Pořadí rozhodnutí ve většině projektů běží pozpátku, a to je kořen problému.

Panel je specifikován a objednáván jako první, obvykle na základě ceny a dostupnosti. Protokol o čištění sepíše později funkce kvality, přičemž často vychází ze stávajícího standardního provozního postupu přeneseného z předchozího zařízení. Do prvního auditu nebo první viditelně poškozené zdi je nikdo nesrovnává.

S pevným režimem se požadavky na panel stávají spíše konkrétními než obecnými.

Tam, kde je prostředí hygienické nebo zdravotnické, spíše než průmyslové čisté prostory, se požadavky na povrch výrazně překrývají s materiálem lékařské{0}}kvality. Náš kousek dálvinylová antibakteriální deska pro lékařské prostředípokrývá další požadavky na povrch, které tam platí, a otázku, co vlastně hygienické tvrzení pokrývá, se zabývá náš článekCertifikace stavebního materiálu PVC.

Požadavkem je plochý, utěsněný a neporušený. Vše, co se přidává na povrch pro vizuální efekt, musí být odůvodněno náklady na znečištění.

Specifikace panelu pro čisté prostory, kterou lze obhájit při auditu, musí samostatně uvádět prostředí, režim a kritéria přijatelnosti.

Kromě specifikace stojí za to trvat na jednom testu. Vezměte panel vzorku, otřete jej několik setkrát skutečným dezinfekčním prostředkem v jeho pracovní koncentraci a poté změřte jak povrchový odpor, tak vzhled povrchu. Toto jediné cvičení předpovídá více o výkonu služby než každý datový list v souboru a stojí několik dní a jeden panel.

Širší bod spočívá v tom, že v kontrolovaném prostředí má stěna životnost údržby i životnost instalace. Specifikace jako dodaný produkt spíše než jako udržovaný systém je to, co umožňuje, aby smyčka popsaná dříve běžela bez povšimnutí po celá léta, a v době, kdy se stane viditelnou, je příčinou několik tisíc čisticích cyklů v minulosti.