Zpráva o analýze průmyslu SPC （4）

1. Příprava surovin: Klíčové suroviny pro výrobu podlahy SPC zahrnují kamenné plastové kompozitní materiály, UV povlaky, plnicí materiály a buničinu atd. Tyto suroviny musí být připraveny a smíšeny podle konkrétních vzorců a proporcí. Kamenné plastové kompozitní materiály se obvykle skládají z pryskyřice PVC (polyvinylchlorid), kamenného prášku, stabilizátorů a dalších přísad.
2. výroba kamenného plastového kompozitního materiálu: Příprava kamenných plastových kompozitních materiálů je jedním z klíčových kroků při výrobě podlahy SPC. Kamenné plastové kompozitní materiály se tvoří smícháním surovin, jako je PVC pryskyřice a kamenný prášek, a přidáním stabilizátorů a dalších přísad. Tento proces se provádí extrudérem, vytlačuje směs do tvaru desky a zakrývá povrch desky barevným filmem a vrstvou odolnou proti opotřebení a poté ochlazení a řezání za vzniku požadované desky s kamenným plastovým kompozitním materiálem.
3. Ošetření UVS: UV léčba je klíčovým krokem k laminování vrstvy kamenného plastového kompozitního materiálu a UV povlaku dohromady. V této fázi jsou kamenná plastová deska kompozitního materiálu a UV povlak laminovány procesem horkého lisování. Deska s kamenným plastovým kompozitním materiálem poskytuje stabilitu a trvanlivost jako spodní vrstva, zatímco UV povlak poskytuje ochranu a estetické účinky.
4. Sliting: Tento proces používá hlavně zařízení s více bladeskými pily k rozřezání původní desky k vytvoření specifické velikosti podlahy pro uspokojení tržní poptávky.
5. Grooving: Tento proces je rozdělen do dvou kroků: podélné a horizontální. Groover se používá hlavně k drážce okraje podlahy a vytvoří specifický tvar drážky pro instalaci podlahy.
6. Inspekce kvality: Přísná kontrola a kontrola kvality během výrobního procesu jsou důležitými vazbami, aby se zajistilo, že podlahy SPC splňují standardy a požadavky na kvalitu. Tento proces používá hlavně vizuální inspekční zařízení k provádění online kontroly povrchu podlahy v reálném čase, hlavně k detekci, zda existují bubliny, škrábance, záhyby, střídavé barvy, tištěné rybí oči, nečistoty základního materiálu, hrboly, otvory a další defekty na povrchu podlahy. Výrobci jsou také povinni implementovat přísný systém řízení kvality, aby zajistil konzistenci a spolehlivost každé dávky produktů.
7. Tichý filmový povlak: Tento proces používá podlahový laminující stroj k natáčení zadní části podlahy vrstvou tichého filmu, který je vyroben z IXPE, který se používá ke snížení zvuku a hluku po skutečně instalaci podlahy.
8. Balení Carton: Tento proces používá podlahový stroj k boxu podlahy, který zahrnuje hlavně kroky boxu, umístění pokynů a extrudující štítky.
9. Paletizace: Tento proces používá robot příhrady k paletizaci krabicové podlahy a na něj nasadí kryt, který chrání obal podlahy.
10. Zabalení filmu a umístění rohových stráží: Tento proces používá balicí filmový stroj a robot k zabalení hotové podlahy plastovým obalem a umístění rohových stráží na boku, aby dále chránily podlahové obaly.
11. Nahrávání: Tento proces používá stroj na závity k pásku hotové podlahy vodorovně a svisle k opravě celé hotové podlahy pro pozdější skladování a přepravu.
12. skladování: hotový produkt s páskou je přímo uložen ve skladu pro přepravu.
Proces výrobního procesu podlahy SPC zahrnuje více odkazů a přísné provedení každého odkazu je zásadní pro zajištění kvality a konzistence produktu. Optimalizací výrobního procesu a neustálým zlepšováním technologií jsou výrobci podlah SPC schopni poskytovat vysoce kvalitní podlahové výrobky pro uspokojení tržní poptávky.