Kůže a jádro — proč dvě PVC desky se stejnou hustotou tisknou odlišně

Pěnová deska není jednotná. Má hustou vnější vrstvu na obou stranách a rozšířené jádro mezi nimi a proporce se liší.

Reklamace většinou přichází z tiskárny než ze skladu. Dvě šarže lepenky, stejný dodavatel, stejná hustota na papíře, stejná tloušťka. Jeden tiskne čistě. Ostatní skvrny nebo inkoust sedí na povrchu a zvednou se pod páskou.

Nic v žádném datovém listu to nevysvětluje, protože vysvětlení není číslo. Je to struktura a struktura je viditelná v okamžiku, kdy se podíváte na řezanou hranu.

To následuje po argumentu v našem článku o tom, pročhustota není sílaa vezme jej do části listu, které se tisk skutečně dotýká.

Hustota se měří v celém úseku. Tisk probíhá na jedné jeho straně.

Tyto dvě skutečnosti stačí k vysvětlení problému. List s gramáží 0,55 g/cm³ může tohoto čísla dosáhnout s tenkou slupkou a středně expandovaným jádrem nebo s tlustou hustou slupkou a silně expandovaným jádrem. Oba mají v průměru stejné číslo. Povrchy, které předkládají tiskárně, nejsou ani vzdáleně podobné.

Což je celá odpověď, jasně řečeno. Tyto dva listy nejsou ze stejného materiálu, který se chová nekonzistentně. Jsou to různé struktury, které náhodou sdílejí průměr.

Plyn, který expanduje pěnovou desku, se vytváří uvnitř taveniny a zůstává rozpuštěný, když je tavenina pod tlakem. Expanze začíná, když tavenina opustí formu a tlak klesne.

Buňky mohou růst pouze tehdy, když je polymer kolem nich dostatečně měkký, aby se natáhl. To je celý mechanismus a vytváří trhlinu v okamžiku, kdy se vnější povrch začne ochlazovat.

Povrch extrudátu se jako první setká s nástroji nebo vzduchem, takže jeho teplota klesne jako první. Během zlomku sekundy klesne pod bod, kde může být polymer vytažen expandujícím plynem. Buněčný růst se zastaví na povrchu, zatímco pokračuje o několik milimetrů hlouběji, kde je materiál stále horký. To, co na vnější straně zapadá, je hustá, z velké části nenapěněná vrstva. To, co se uprostřed rozpíná, je buněčné jádro s nízkou{4}}hustotou.

Tloušťka slupky se řídí především rychlostí ochlazování povrchu, což je dáno konstrukcí matrice a kalibrátoru a nastavením čáry. Nezmenšuje se tloušťkou plechu. Třímilimetrová deska a dvacetimilimetrová deska ze stejné řady mají zhruba srovnatelné povrchy, což je důvod, proč tenké desky měří hustší než tlusté při stejném složení.

Dva způsoby řízení tohoto chlazení mají svá jména a rozdíl mezi nimi není ve formulaci.

Zmatek je v tom, že se s nimi zachází jako se zaměnitelnými třídami se sdílenou hustotou. nejsou. Jsou to dvě výrobní cesty s různými strukturálními výsledky a citace, která pojmenovává hustotu bez pojmenování procesu, vynechala část, která určuje, jak se povrch chová.

Samotné porovnávání procesů je samostatným tématem a v našem rozpisu jsme se mu věnovali samostatněCeluka a bezplatné{0}}pěnové desky a jaký povrch je vhodný pro tisk.

Adheze inkoustu je povrchový jev. Faktory, které ji řídí, jsou všechny lokální na horní zlomek milimetru a žádný z nich není uveden v datovém listu.

Nicméně bod, který stojí za to odnést, je spíše strukturální než chemický. Hustota je vlastnost celého úseku, zprůměrovaná z kůže na kůži. Výsledky tisku závisí na vnější části jedné plochy. Oba jsou spojeny, ale pouze volně a nejsou zaměnitelné jako specifikace.

Tam, kde se povrch připravuje pro inkoust, záleží na stavu, v jakém se nachází, stejně jako na jeho úpravě. Související problém barevného posunu mezi objednávkami a to, co to dělá s nákladem tisku, je popsáno v našem článkuBarva PVC a konzistence šarže.

Tisk je nejviditelnějším důsledkem struktury kůže. Není jediný a ostatní způsobují dražší poruchy.

Každý z těchto tří vyplývá přímo ze stejného strukturálního faktu a každý z nich je v obrazci hustoty neviditelný. Kupující, který má pouze číslo hustoty, v podstatě nespecifikuje nic o žádném z nich.

Pouzdro tuhosti je to, co lidi nejčastěji překvapuje, protože sekne proti instinktu, že těžší plech je tužší. Nenásleduje. Následuje, kde materiál sedí.

Zabere to dvě minuty a odpoví na většinu otázek, které jsou v datovém listu otevřené.

Vzorec, který je třeba sledovat, je spíše změna proti vaší vlastní historii než absolutní prahová hodnota. Tloušťka kůže se mezi produkty a tloušťkami legitimně liší, takže jediné měření dokazuje velmi málo. Měření, které se od poslední objednávky posunulo, svědčí o mnohém. Stejná srovnávací disciplína se objevuje vterénní kontroly na recyklovaný obsah.

Pokud deska přechází do procesu tisku, specifikací je test tisku. Nikoli hustotu, ani název procesu v nabídce. Vše ostatní je proxy pro výsledek, který můžete přímo měřit.

Nejsilnější verze toho je neokouzlující. Vezměte list ze skutečné výrobní dávky, proveďte jej skutečným tiskovým procesem a vyhodnoťte skutečný výstup. Vzorek vytištěný v laboratoři na zařízení, které se podobá produkčnímu lisu, není stejný test a mezera mezi těmito dvěma je místem, odkud pocházejí tiskové spory.

Do objednávky pak napište čtyři věci, protože žádná není výchozí.

Všechny čtyři nestojí nic a odstraňují kategorii sporu, který je nejtěžší urovnat, což je ten, kde mají obě strany papíry, které říkají, že mají pravdu. Širší kontext toho, jak se tyto listy vyrábějí, je v našem rozpisuproměnné vytlačování za PVC pěnovou deskou.